เครื่องเคลือบ PVD เป็นระบบอุตสาหกรรมที่ก้าวหน้าที่ออกแบบมาเพื่อใช้เคลือบหนังบางบนพื้นฐานต่าง ๆ ผ่านกระบวนการฝากควายทางกายภาพระบบเหล่านี้ทํางานภายใต้สภาวะว่างสูง เพื่อให้แน่ใจว่าการฝากที่ไม่ติดเชื้อ.

วิธีหลักรวมถึงเทคนิคการกระจายและการระเหย ในการกระจาย พลาสมาจะทําให้อะตอมก๊าซไร้สภาพเป็นไอโอเนสอัตโนมูลที่เคลื่อนออก จากพื้นผิวพื้นฐานวิธีการระเหยมีส่วนเกี่ยวข้องกับการทําความร้อนของวัสดุเคลือบจนกระทั่งมันระเหย, โดยปั๊มในภายหลังจะบดลงบนพื้นผิวพื้นฐานที่เย็นกว่า.

เครื่องเคลือบ PVD ที่ทันสมัยมีระบบควบคุมที่ซับซ้อน เพื่อควบคุมปริมาตรอย่างแม่นยํา เช่น อุณหภูมิ ความดัน และอัตราการฝากระบบปั๊มรุ่นที่พัฒนาขึ้นอาจรวมหุ่นยนต์สําหรับการอัตโนมัติการบรรทุกและการปลด

เครื่องจักรเหล่านี้สร้างเคลือบที่มีความแข็งแรงที่พิเศษ, ทนทานการใช้งานและป้องกันการกัดกร่อน. การใช้งานทั่วไปรวมถึงการผลิตเครื่องมือตัด, การปลูกแพทย์, ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์,และสิ่งประดับการเคลือบสามารถเป็นวัสดุโลหะ, เซรามิค, หรือสารประกอบ, ด้วยความหนาตั้งแต่นาโนเมตรถึงไมโครเมตร.

เทคโนโลยี PVD ให้ข้อดีต่อสิ่งแวดล้อม เมื่อเทียบกับวิธีการเคลือบแบบดั้งเดิม เพราะมันสร้างขยะน้อยและหลีกเลี่ยงสารเคมีอันตรายการเคลือบที่เกิดขึ้นแสดงให้เห็นความแน่นและความเรียบร้อยที่ดี, ตอบสนองมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดในภาคอากาศยานยนต์ และสินค้าผู้บริโภค