แหล่งจ่ายไฟแมกนีตรอนสปัตเตอร์กำลังสูงสำหรับระบบ PVD สำหรับเครื่องเคลือบสูญญากาศสำหรับพลาสติกและเครื่องแก้ว

รายละเอียดสินค้า:

สถานที่กำเนิด:	จีน
ชื่อแบรนด์:	JXS
ได้รับการรับรอง:	CE

การชำระเงิน:

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:	1 ชุด
ราคา:	negotiable
รายละเอียดการบรรจุ:	เคสไม้ฟิล์มพลาสติก
เวลาการส่งมอบ:	60 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน:	t/t, l/c
สามารถในการผลิต:	100 ชุด/ปี

ติดต่อ

รายละเอียดสินค้า

ที่ตั้ง:	ฟอร์น	แบรนด์ปั๊ม:	jxs
ระบบควบคุม:	รถยนต์เต็มรูปแบบ	การรับประกัน:	1 ปี
ประเภทเครื่องจักร:	อุปกรณ์เคลือบ	ความร่าเริง:	โลหะ, แก้ว, เซรามิก, พีวีซี ฯลฯ
สีเคลือบ:	ทองคำเงินกุหลาบทอง ฯลฯ	แอปพลิเคชัน:	อุตสาหกรรม/ห้องปฏิบัติการถ้วยแก้วเซรามิกนาฬิกาและเครื่องประดับ
เน้น:	แหล่งจ่ายไฟสปัตเตอร์แมกนีตรอนสำหรับระบบ PVD , แหล่งจ่ายไฟสำหรับเครื่องเคลือบสูญญากาศ , แหล่งจ่ายไฟสปัตเตอร์กำลังสูงสำหรับเครื่องแก้ว

ระบบ PVD High Power Magnetron Sputtering Power Supply

เครื่องจักรเคลือบ PVD ขั้นสูงสำหรับเคลือบทองสแตนเลสและผิวสำเร็จตกแต่งอื่นๆ อุปกรณ์เคลือบสูญญากาศไอออน PVD คุณภาพสูงนี้ให้ความทนทานที่เหนือกว่าและผลลัพธ์ด้านสุนทรียภาพสำหรับงานอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงพลาสติก เครื่องแก้ว แผ่นสแตนเลส และชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ (การใช้งานเครื่องครัว)

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติ	ค่า
ระบบควบคุม	อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ประเภทเครื่องจักร	อุปกรณ์เคลือบ
วัสดุ	โลหะ, แก้ว, เซรามิก, PVC ฯลฯ
สีเคลือบ	ทอง, เงิน, โรสโกลด์ ฯลฯ
การใช้งาน	อุตสาหกรรม, ห้องปฏิบัติการ, ถ้วยแก้ว, เซรามิก, นาฬิกาและเครื่องประดับ
สถานที่	ฝอซาน
ยี่ห้อปั๊ม	JXS
การรับประกัน	1 ปี

คุณสมบัติทางเทคนิค

แหล่งจ่ายไฟ Bias: 1 ชุด
ขาตั้งหมุน: 1 ชุด
ระบบทำความร้อน: 1 ชุด
โครงสร้าง: การโหลดด้านหน้าแนวตั้งหรือการโหลดแนวตั้ง
วัสดุห้องสุญญากาศ: สแตนเลส
ขนาดภายในห้องสุญญากาศ: ผลิตตามสั่ง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เครื่องเคลือบ PVD (Physical Vapor Deposition) เป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ในการเคลือบฟิล์มบางบนวัสดุต่างๆ ทำงานโดยการระเหยวัสดุแข็งในห้องสุญญากาศและนำไปสะสมบนพื้นผิวเป้าหมาย กระบวนการนี้สร้างการเคลือบที่ทนทาน มีประสิทธิภาพสูง พร้อมการยึดเกาะและความสม่ำเสมอที่ดีเยี่ยม

เครื่องเคลือบ PVD ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ช่วยเพิ่มคุณสมบัติของพื้นผิว เช่น ความแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอ การป้องกันการกัดกร่อน และความสวยงาม การเคลือบทั่วไป ได้แก่ ไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN), โครเมียมไนไตรด์ (CrN) และคาร์บอนคล้ายเพชร (DLC)

เครื่องจักรทำงานภายใต้สภาวะที่ควบคุม เพื่อให้มั่นใจถึงความหนาและองค์ประกอบที่แม่นยำ ส่วนประกอบสำคัญ ได้แก่ ปั๊มสุญญากาศ แหล่งพลาสมา และเป้าหมายการสปัตเตอร์ เทคโนโลยี PVD เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจากผลิตของเสียน้อยที่สุดเมื่อเทียบกับวิธีการชุบแบบดั้งเดิม

ด้วยความก้าวหน้าในด้านระบบอัตโนมัติและการควบคุมกระบวนการ เครื่อง PVD สมัยใหม่จึงให้ประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอที่ดีขึ้น ทำให้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการออกแบบพื้นผิวคุณภาพสูง ความสามารถในการผลิตการเคลือบที่บางและใช้งานได้จริงทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการ

แกลเลอรี่สินค้า